制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往需要使用***量的溶劑，如苯、氯苯、氯仿等。溶劑產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物是制藥廠的主要工藝廢氣。揮發(fā)性有機(jī)氣體對(duì)、動(dòng)植物生長(zhǎng)和人體健康有不***影響。因此，必須采取針對(duì)性的廢氣處理方法。

　　針對(duì)制藥廠有機(jī)廢氣風(fēng)量***、濃度低的問題，采用活性炭吸附與催化氧化(CO)相結(jié)合的工藝處理。活性炭吸附+催化氧化(CO)技術(shù)采用活性炭吸附、熱流脫氧和催化氧化三種工藝相結(jié)合的方法凈化有機(jī)廢氣。廢氣中的有機(jī)溶劑被活性炭吸附，活性炭具有多個(gè)微孔，表面張力***，廢氣可作為***道工序凈化。活性炭吸附飽和后，按一定濃度比吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑隨熱氣體流出，送到催化燃燒床進(jìn)行***二次工作;高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒床后進(jìn)入有點(diǎn)熱,氧分解,在催化劑的作用下為二氧化碳和水,分解放熱高效換熱器回收后用于預(yù)熱高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒工作過程的***三,的三個(gè)工作過程在運(yùn)行時(shí)間達(dá)到平衡后,剝離,催化氧化分解過程不需要額外的能量來(lái)加熱。

　　設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，能耗低，安全可靠，無(wú)二次污染;催化燃燒室由陶瓷蜂窩和貴金屬催化劑組成。采用新型活性炭吸附材料反復(fù)分析再生，使用壽命可達(dá)8000小時(shí)。安全設(shè)施齊全，配有阻火器、泄壓孔、溫度傳感器報(bào)警、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)等安全措施，可對(duì)連續(xù)或間歇生產(chǎn)的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。設(shè)備操作自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單。