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橡膠廢氣難處理，RCO催化燃燒技術出新招
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2021-03-23 10:41
橡膠廢氣難處理，RCO催化燃燒技術出新招
橡膠制品產生的廢氣成分多、成分復雜，如油霧、顆粒物、非甲烷總烴等難以處理。根據***家相關排放標準，1噸橡膠排放的污染物應小于20克，但輪胎行業和減震橡膠生產企業在生產加工過程中會產生***量有機廢氣，因此橡膠行業處理VOCs有機廢氣迫在眉睫。
目前，橡膠行業沒有******的廢氣處理技術。如何選擇設備和廠家，要根據自身情況、廢氣處理方案和實際需要?？蛇x廢氣處理設備包括催化燃燒設備、活性炭吸附設備、低溫等離子設備、光催化氧化設備等。但是低溫等離子體是高壓放電，風險很***。光催化凈化效率不高，主要處理低濃度、***風量的惡臭氣體?；钚蕴看嬖诤牟母鼡Q頻繁、使用成本高的問題。然后我們用一個真實的橡膠廢氣處理案例來看RCO催化燃燒技術的凈化效果。
案例:廢氣收集風量為20000 Nm3/h，根據《橡膠制品行業污染物排放標準》要求，廢氣達標前應小于1mg/Nm3，廢氣源入口濃度約為50mg/Nm3。屬于典型的***風量低濃度橡膠廢氣處理。濃度從50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。從去除效率來看，是98%。但是這么低濃度的廢氣很難進口，98%以上。
企業采用RCO催化燃燒技術，利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物與O2反應的活化能，使有機物在250 ~ 350℃的較低溫度下充分氧化生成CO2和H2O，屬于無焰燃燒。高溫氧化氣體通過換熱器與新廢氣間接換熱后排出，凈化效率≤98%。委托兩家***立的***三方監測公司分別進行了為期兩天和六次的監測，監測數據均滿足合同要求，出口VOCs小于1mg/m3。
